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數控走心機集通用性好的萬能型車床、加工精度高的車床和加工效率高的車床的特點于一身，是國內使用量很大，覆蓋面很廣的一種數控車床，也是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備。
　　與普通機床相比，數控走心機有以下特點：
　　1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法。
　　2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量。
　　3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件。
　　4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間。
　　5、本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產效率高（一般為普通機床的3-5倍）。
　　6、自動化程度高，可以減輕勞動強度。
　　7、使用數字信息與標準代碼處理，傳遞信息，使用了計算機控制方發(fā)，為計算機輔助設計，制造及管理一體化奠定了基礎。

　　當出現驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小。這一現象的原因分析及解決方法：
　　初步分析原因：拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損。刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差，拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。
　　解決方法：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架。用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。
　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。